本文转自:湖北日报

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【项目名片】
名称:东风康明斯重型发动机研发制造项目
简介:项目位于襄阳市高新区 , 建设全新重型发动机智能装配线、对已有机加制造线进行数字化技术改造 , 并研发新产品 。 新建重型发动机装配线(含装配、附装、喷涂、试验、智能物流等) , 产能8万台/年 , 可混流生产东风康明斯最新研发的8l-15l重型柴油、天然气发动机 。 同时 , 建设重型发动机缸体、缸盖智能精加工制造线各一条 , 产能6万台套/年 。 整个项目预计2023年投产 , 五年内可望实现产值177.8亿元 。
发动机 , 被称汽车的“心脏” 。
在位于襄阳市高新区的东风康明斯发动机有限公司(以下简称“东风康明斯”) , 企业年产发动机23万台 , 国六柴油发动机销量多次排名行业第一 。 眼下 , 该公司正抓紧建设新一代重型发动机项目 , 进而优化国六发动机产品 , 抢占国六市场高地 。

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抢占国六市场高地
本文转自:湖北日报【项目名片】名称:东风康明斯重型发动机研发制造项目简介:项目位于襄阳市...|东风康明斯“焕新”产线,升级汽车“心脏”——新一代重型发动机抢占市场高地】2月3日上午 , 走进襄阳东风康明斯重型发动机项目建设现场 , 只见绿色防尘薄膜之下 , 桩基基础施工已完成;5台挖土机正在开挖雨水管线 , 几十名工人正进行基础承台施工 。
4个多月前 , 这里还是东风康明斯的西区生产线 。 为什么要拆除新建?
原来 , 2021年7月1日起 , 重型柴油车国六排放标准开始全面实施 , 而由于国六产品的复杂性 , 对产品研发、生产工艺、质量管控、劳动效率等提出了更高要求 。
“原西区装配、试验、涂装、附装线的设备设施已连续生产超过30年 , 虽然几经改造 , 可以生产国五以下标准排量的发动机 , 但受产线布局影响 , 部分设备逐步老化 , 无法满足国六生产要求 。 ”东风康明斯制造规划经理黄士杰介绍 , 为了提高产品竞争力 , 公司决定建设更高水平的智能化生产线 , 以生产开发新一代8.5l和10l重型发动机 。 新产线建成后 , 将兼容生产六个排量、七个机型的重型发动机 , 设计年产能为8万台 , 同时预留一定产能提升空间 。

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除了淘汰原有西区产线 , 采访人员看到 , 旁边的机加车间厂房也在同步改造 , 厂房内设备已全部搬走 。 而这里将建设重型发动机缸体、缸盖智能精加工制造线各一条 , 产能6万台套/年 。
拆除重建 , 困难也不小 。 “地下桩基障碍物太多了 。 ”东风康明斯装配车间建设项目经理姚静介绍 , 今年8月份厂房主体结构就要完工 , 为了抢抓进度 , 项目工人大年初三便开工了 , 桩基施工24小时轮班作业 , 2个月内便完成了打桩工作 。
项目施工方、中国机械工业建设集团有限公司现场负责人洪毅介绍 , 为确保项目按期、保质保量完成 , 项目实现精细化管理 , 现场一共安装了13个摄像头 , 管理人员通过电脑或手机 , 就能及时掌握施工进度 。

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挖掘新能源“赛道”
新建产线 , 是何模样?与项目工地一墙之隔 , 便有一个“样板间” 。
在东风康明斯东区发动机生产车间 , 智能化生产线纵横交错 , 机器人、工人搭配干活 , 经过组装、涂装、测试、质检等环节后 , 一台台发动机便下线了 。 在生产线旁 , 干净整洁 , 各种绿植环绕 , 行走其中 , 犹如回到大自然 。
“新工厂 , 将会比这个更绿色、更智慧 。 ”黄士杰说 , 在智慧工厂方面 , 会通过自动化和信息化融合 , 搭建数字化链接通道 , 打通研发、供给、生产、品控、销售等各环节数据 , 实现产品定制化、智能制造、智慧运营 , 比如生产数据实时采集、物流机器人配送、产品可溯源等 。 在绿色工厂方面 , 将实现水电气能耗实时监控、自动调节运行 , 还将安装光伏太阳能实现节能 。 此外 , 在生产制造各环节 , 将采用发动机干式喷涂技术、冷托测试技术 , 全方面节水、节电、节材 。

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